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板框压滤机的维护与保养

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压滤机是过滤设备中重要设备之一,今天小编跟大家分享一下板框压滤机的维护与保养是怎样的?如何延长其使用寿命?
一、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求。生产前应将新的滤布收缩。开口直径应小于滤板孔径。匹配滤板时,布孔和板孔应相对同心,进纸孔布带应靠近圆筒壁,否则会造成过滤不清晰,过滤率低。
二、滤板数量少于指定数量时,禁止在工厂开始工作,以免损坏零件。 进料前检查滤板的布置。滤布不应折叠以防止大量泄漏。卸下滤饼后,要将滤板紧密排列并整齐。
三、泥浆阀,洗液阀或压缩空气阀要根据操作步骤进行激活,并且不能同时激活。  
四、正常调试的板框压滤机可以投入工作,每班之前要检查整台机器。 机械压力传递部件和减速箱要充满足够的润滑油;液压压缩检查油箱存储和液压站的工作压力。液压油通常每年更换一次。更换时应清洁液压系统,并且液压站的工作压力小于油缸的大工作压力,但小值不能低于过滤器压力的允许值。  
五、在板框压滤机的初始阶段,过滤器是浑浊的,当在滤布上形成一层滤饼时,滤液会变得澄清。 如果滤液混浊或混合,则可能是滤布损坏或滤布孔与板孔不同。此时,关闭阀门或停止进给以更换滤布。 在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。    
六、移动滤板时,力应均匀且适当,并且禁止碰撞或跳动,以免损坏密封表面和过滤器手柄。 
七、一切变好后,可以压滤板。过滤器压力和过滤器温度要在指定范围内。过滤压力过高会导致泄漏。如果过滤温度过高,则塑料滤板容易变形,并添加了悬浮液。 要集中注意力。 一定不能有杂质;卸下滤饼后,要冲洗滤布和滤板。残留物不得粘在密封表面或进料通道中,否则会影响进料的顺畅流动和滤板的密封,这会导致滤板的两侧。 压力不平衡会导致变形并损坏滤板。
做到这几点后,就能大大的延长了板框压滤机寿命。以上内容就是板框压滤机的维护与保养,希望可以帮助到您,我们将竭诚为您服务,期待您的光临。
小编:ory
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